选择题

1. MRP把所有物料按需求的性质分为

独立需求项非独立需求项

P10

2. 订货点公式

$$ 订货点 = 单位时区的需求量 \times 订货提前期 + 安全库存量 $$

P8

3. 利润降低计算

P21 例3.1

4. 库存分类(根据目的)

  1. 安全库存
  2. 预期库存
  3. 批量库存
  4. 在途库存
  5. 囤积库存

P45

5. EOQ公式

经济订货量法

$$ \text{EOQ} = \sqrt\frac{2 \cdot R \cdot S}{I \cdot C} $$

P47

6. 预测消耗逻辑

如果所接到的客户订单是预测的实现,则应从预测量中减掉客户订单量。

订单是预测的兑现,兑现多少,就从预测里扣多少。

P74

7. 供应系统和分销系统之间的逻辑连接是什么

主生产计划

PPT

8. 主生产计划可行性检查方法是

粗能力计划

P120

9. 生产规划的两种类型 & 计划库存量的计算

P94

10. 哪个过程对产品族建立计划的生产率水平?

销售运营规划

P101 7题 原题直接记选项

11. 主生产计划的输入和目的

输入:需求信息、供应信息 目的:达到供需平衡

P118

12. 主生产计划的方式

  1. 面向库存生产
  2. 面向订单设计
  3. 面向订单生产

P107

13. MRP的计算过程

P146

14. 表现能力公式

用题目的数据直接算平均数

P162

15. 计算题

P157 22题

16. 计算题

P165

填空题

  1. MRP物料需求计划
  2. 需求预测可以是来自生产规划中的生产预测,也可以是市场预测P10
  3. DRP Ⅱ分销资源计划P80
  4. 度量能力也称为表现能力P162
  5. ATP可承诺量

简答

1. 订货点法的定义和局限性

P8

2. 工艺路线

P36~P37

3. ABC分类法原理

ABC分类法的原理是依据物料的重要性将其划分为A、B、C三类,对不同类别采用差异化的管理策略,以实现高效、经济的管理。

P59

4. 粗能力计划的定义和作用

P120

5. 排产方法有哪些

排产方法 核心逻辑 主要用途 库存/负荷特点
向前排产 从订单接收日顺向排产 确定最早可交货日期 提前完成,易造成库存堆积
*向后排产 从订单到期日逆向排产 确定最晚必须开工时间 有利于降低库存量
*无限负荷 假定工作中心能力无限 不考虑资源竞争,直接排单 负荷可能过载
有限负荷 假定工作中心能力有限 确保负荷不超可用能力 无过载

P163

计算

1. 主生产计划表

P139 19题

物料需求计划表

$$ 净需求 = 毛需求 - (现有库存 - 安全库存) $$

净需求就是物料需求的缺口

P157 23题 24题

3. 需求分解

P148

版权声明

作者: Cheyne Xie

链接: https://chaim.eu.org/posts/erp%E5%A4%8D%E4%B9%A0/

许可证: CC BY-NC-SA 4.0

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